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钢桁架轻型复合板主要适用于轨道交通、工业厂房、大型物流仓库、公共建筑、体育场馆等建筑的屋面，能与混凝土结构，钢结构等多种结构形式配套，用途广泛。

芯板厚度一般为100mm—160mm钢骨架轻型外墙板，可根据不同保温及隔音要求进行调整钢骨架轻型板。

边肋高度一般为120mm—160mm，可根据不同荷载及工程需要进行调整。

洛阳钢桁架轻型复合板安装简便快捷，现场施工环节少，单班安装可达1000㎡/日。

就位：按设计要求将板吊装就位后与屋架或支托焊接固定。

嵌缝：采用材料灌缝后，用BAS复合抗渗封闭表层。

防水：按设计要求可在板面直接铺贴防水材料，效果良好。

2.2压型钢板

1.2.1本工程钢筋桁架底模压型钢板厚度迎≥0.5mm.

1.2.2压型钢板质量应符合现行国家标准《建筑用压型钢板》GB/T12755d 的要求钢骨架轻型屋面板，用于冷弯压型钢板的基板应选用热寖镀锌钢板。镀锌层应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518的规定。钢板的强度标准值应具有不小于95℅的保值率，压型钢板材质应按下列规定选用：

1）国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518中规定的S2509(S250GD Z、 S250GD ZF），S350GD Z、S350GD ZF),S550(S550GD ZF)牌号的结构用钢；

2）现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700和《低合金高度度结构钢》GB/T1591中规定的Q235、Q345牌号钢。

钢桁架轻型板的保养方法如下：1.在使用过程中，定期检查板材的连接部位和紧固件是否松动或脱落。如果出现这种情况应及时维修更换钢骨架轻型复合板。2、避免将重物直接搁置在板上,以免造成对结构的损伤。3、在使用期间要尽量保护好结构表面,不得有杂物长期停留在上面.4.尽量避免在不通风的环境下使用，以免影响其干湿变化导致构件尺寸的变化。5经常保持清洁防止污染锈蚀活动层;6对局部已被虫蛀或是侵害的小面积地方应取掉破损的水泥并补上同品种规格型号颜色的水泥砂浆以保证整体美观效果不受破坏；7注意防雷接地确保的使用.。总之为了延长使用寿命并且保证质量需要我们精心呵护它哦！

钢桁架轻型复合板在安装过程中需要注意以下几点：1.确保预埋件位置准确，保证模板的平整度。同时要控制好次梁侧模的位置精度以及与底板的密实性以确保复合夹芯墙体的质量符合要求；2、注意吊装顺序是否正确，以保证整个工程的施工质量和安全；3、根据现场情况采用合适的连接方式（如搭接法等），以实现有效的墙体拼缝密封。4.注意施工过程中对周围环境的影响,做好防尘和降噪措施;5．完工后要进行验收,只有通过严格检查并达到相关标准后方可投入使用。6．定期维护保养钢结构部分，延长其使用寿命。总之，在进行钢桁架轻型复合板作业时需要多加小心谨慎，严格按照规范进行操作执行才能有效避免意外事故的发生并能保质保量的完成工程任务。以上内容仅供参考具体实施可能还因项目实际情况有所调整建议您咨询人士获取帮助！

钢桁架轻型板是一种由钢桁架和轻质材料组成的建筑结构，具有自重轻、抗震性能好、施工速度快等优点。以下是钢桁架轻型板的建造过程：1.场地准备：首先需要对场地进行平整，并确定建筑物的基础位置。2.安装钢桁架：在基础位置安装钢桁架，根据设计图纸要求，将其组装在一起。3.安装轻质板：将轻质板悬挂在钢桁架上，然后用紧固件固定在钢桁架上。4.填充填充物：在轻质板之间填充保温材料或其他填充物，以提高建筑物的隔热性能。5.进行表面处理：，进行表面处理，包括喷漆、贴瓷砖或其他装饰材料，以使建筑物美观大方。需要注意的是，在整个建造过程中，必须严格按照设计图纸的要求进行操作，并保证所有材料的质量符合国家相关标准。同时，还需要注意安全问题，确保工人的生命财产安全。

钢桁架复合板

现结构专业选用了“钢桁架轻型复合板”，钢桁架轻型复合板是以内部纵、横向的钢桁架作为主要受力构件，内部采用保温、隔热、隔音的轻质材料模塑聚苯板填充，上、下采用硫铝酸盐水泥面层（含纤维布及钢筋网）组合而成的构件。耐火极限为1.5小时。请问这种板是否合乎规范要求？我认为板中的EPS只是起保温作用，相当于我们在屋面做的保温层，只不过钢桁架轻型复合板将其做在了板里面。我只要将板做好防火处理，比如外露钢部件刷上防火涂料等就行，不知大家可曾遇到过这种情况？有何看法？

钢骨架轻型网架板出厂前应预先装配螺栓球节点网格，以检查零件的尺寸和偏差。我国空间桁架结构大多为板形网架结构.网格应根据施工和安装方法进行装配，采用分体式装配、快装配或整体装配。网格应该安装在一个扁平的刚性平台上。为了减小焊接变形和焊接应力，焊接空心球头装配时应正确选择装配顺序。根据大多数工程经验，装配焊接顺序应从中间发展到两侧或周围。是从中间发展到两边，因为网格在前向装配，两端和前端可以自由收缩。根据实际使用情况，钢结构由多个节点以一定的网格形式连接而成。